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生物质颗粒蒸汽发生器规划数据

发布时间:2020-08-27浏览次数:

        入厂燃料品种繁复入厂燃料一般有树皮、稻草、麦草、玉米杆、树枝、木屑等。由于热值不一样,焚烧起来特性也不一样,而生物质锅炉的入炉燃料多以混合料的形式为主,加之燃料掺配人员责任心不强,因此,入炉燃料的燃料品种份额随时都在改动,作业调整作业较杂乱。燃料水分高规划值与实践作业时过失太大,由于前期的生物质颗粒蒸汽发生器在规划时经验短少,参照燃煤锅炉水分规划在15%以内,而实践作业中入炉混合料的水分均在45%左右,因此燃料进入炉膛中产生的烟气量远大于规划值,存在引风机出力短少的问题,导致锅炉一二次风风量不能按需配给,燃料焚烧不充分;其次燃猜中的水分偏大,刚进入炉膛中不易着火,通过一段时间的烘烤后,水变成水蒸汽,一旦炉排振荡,集合在料层下的水蒸气瞬间开释,极易构成正压,燃料将从炉排上掀起进入到出渣体系中,一同许多热烟气反串,经给料机进入料仓,引起料仓爆燃,然后构成停炉的事端现象时有产生。

       杂质较多由于追求经济利益最大化,因此一旦燃料入场把关不严或稍有松懈,就会在燃猜中掺有泥土、细沙,这些细颗粒的物体进入到炉膛中在焚烧后随烟气活动,在锅炉烟气流速较快的省煤器弯头部位构成部分磨损,由于锅炉规划人员一般认为,草木灰的硬度远小于粉煤灰,且质地轻不易构成磨损,因此大都不设防磨设备。灰分高、碱金属含量高档特征由于生物质燃料灰熔点的影响,燃料在炉膛内焚烧后,极易在锅炉受热面上结焦与积灰,而且构成灰垢后影响锅炉的换热,据实验所得的数据:积灰层的导热系数为0.0 581~0.116 w/m2?℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5~58.1 wm2?℃,导热系数相差500~800倍,因此在作业中不采用相应的技术措施,一般清洗后启炉作业20 d以后主汽温度就难以坚持,与额定值过失越来越大。

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